Pumbaa 66 / 123kW E-axle กลางสำหรับไฟฟ้า 4.5T-6.0T ยานพาหนะโลจิสติกส์ / 6m บัส
pumbaa pmea5300zcentral e-axle parameters
โหลดเพลาอันดับ (กิโลกรัม) |
3500 |
วิธีการขึ้นรูปเพลา |
การประทับและการเชื่อม |
ที่อยู่อาศัยหน้าตัด (มม.) |
105 × 105 × 6 |
ความเร็วสูงสุด (km/h) |
100 |
อัตราส่วนการลดลง |
16.6 |
แรงบิดที่ได้รับการเสนอชื่อ/สูงสุด (NM) |
135/320 |
ได้รับการจัดอันดับ/พลังสูงสุด (kW) |
66/123 |
ความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที) |
12000 |
ขนาดมอเตอร์ (มม.) |
φ275× 280 |
ระยะการติดตั้งสปริงใบไม้ (มม.) |
952 |
ระยะการติดตั้งขอบ (มม.) |
ค.ศ. 1555 |
ความกว้างโดยรวม (มม.) |
พ.ศ. 2390 |
ข้อกำหนดเบรก (เบรกอากาศ) |
Drum Pose: φ310× 100 |
แรงบิดเบรกสูงสุด (0.6MPa) |
2 × 5200Nm |
ข้อกำหนดของกลอนล้อ |
12-m22 × 1.5 |
เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมการกระจายของวงล้อ (มม.) |
φ222.25 |
ค้นหาจุดหยุด (มม.) |
φ160.8 |
น้ำหนักประกอบ (กก.) |
310 |
description2
เทคโนโลยีสำคัญของเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้า: น้ำหนักเบา ความน่าเชื่อถือสูง วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง
ด้วยการเพิ่มขึ้นของยานพาหนะไฟฟ้าและไฮบริดเทคโนโลยีเพลาไฟฟ้าก็ค่อยๆได้รับการแนะนำในภาครถบรรทุกหนักเพื่อให้ได้โหมดการขนส่งที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น อย่างไรก็ตามน้ำหนักของเพลาไฟฟ้าแบบบูรณาการของรถบรรทุกหนักอยู่ใกล้กับ 1 ตันซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายใหม่ ๆ ในการขับขี่ความสะดวกสบายและการจัดการความมั่นคง ดังนั้นน้ำหนักเบาจึงกลายเป็นปัญหาสำคัญในเทคโนโลยีเพลาไฟฟ้าของรถบรรทุกหนัก
ด้วยการรับรู้ที่เพิ่มขึ้นของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความต้องการในการประหยัดเชื้อเพลิงความต้องการของตลาดสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าและไฮบริดก็เพิ่มขึ้น ในฐานะที่เป็นกำลังหลักในด้านการขนส่งเชิงพาณิชย์รถบรรทุกหนักต้องปฏิบัติตามแนวโน้มนี้และแนะนำเทคโนโลยีพลังงานขั้นสูงมากขึ้น ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของระบบส่งกำลังของรถบรรทุกหนักน้ำหนักและประสิทธิภาพของเพลาไฟฟ้ามีความสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวมของรถบรรทุกหนัก ดังนั้นเทคโนโลยีที่มีน้ำหนักเบาจึงกลายเป็นปัญหาสำคัญในการพัฒนาเพลาไฟฟ้าแบบบูรณาการสำหรับรถบรรทุกหนัก
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา: การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาเป็นรากฐานและกุญแจสำคัญในการตระหนักถึงเพลาไดรฟ์ไฟฟ้าของรถบรรทุกหนักที่มีน้ำหนักเบา การเพิ่มประสิทธิภาพมิติการเพิ่มประสิทธิภาพทางสัณฐานวิทยาและการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างเป็นวิธีที่สำคัญในการออกแบบน้ำหนักเบา การเพิ่มประสิทธิภาพมิติช่วยลดน้ำหนักโดยการลดขนาดของชิ้นส่วนในขณะที่มั่นใจความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วน การเพิ่มประสิทธิภาพภูมิประเทศช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์ที่มีน้ำหนักเบาของชิ้นส่วนโดยการเปลี่ยนรูปร่างและโปรไฟล์ของชิ้นส่วน การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างช่วยลดน้ำหนักโดยการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างและเค้าโครงของชิ้นส่วน วิธีการออกแบบเหล่านี้จำเป็นต้องดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือเช่นการวิเคราะห์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและจำลองการจำลอง
วัสดุที่มีน้ำหนักเบา: วัสดุที่มีน้ำหนักเบามีบทบาทสำคัญในเพลาไฟฟ้าที่มีน้ำหนักเบาสำหรับรถบรรทุกหนัก วัสดุที่มีน้ำหนักเบาที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมแมกนีเซียมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุคอมโพสิต เหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงสามารถลดความหนาและน้ำหนักของชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องเสียสละความแข็งแรง โลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะผสมแมกนีเซียมมีความหนาแน่นต่ำและคุณสมบัติการประมวลผลที่ดีและสามารถใช้ทำชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง วัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นพลาสติกและคอมโพสิตเสริมเส้นใยมีความหนาแน่นต่ำและคุณสมบัติที่ครอบคลุมที่ดีและเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โครงสร้างบางส่วน
การผลิตที่มีน้ำหนักเบา: การผลิตที่มีน้ำหนักเบาเป็นลิงค์สำคัญที่จะตระหนักถึงเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้าของรถบรรทุกหนักน้ำหนักเบา กระบวนการผลิตใหม่เช่นเทอร์โมฟอร์มการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ปรับแต่งเลเซอร์การขึ้นรูปม้วนและการไฮโดรฟอร์มทำให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพและการมีน้ำหนักเบาของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน กระบวนการ Thermoforming สามารถใช้เพื่อทำให้ซับซ้อนและทำให้รูปร่างของชิ้นส่วนสว่างขึ้นโดยการให้ความร้อนและการขึ้นรูป การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ปรับแต่งสามารถทำให้หลายส่วนเข้าร่วมได้อย่างแม่นยำลดปริมาณวัสดุเชื่อมที่ใช้และน้ำหนักของชิ้นส่วน การขึ้นรูปม้วนและไฮโดรฟอร์มสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และมีความแข็งแรงสูงโดยการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องลดการใช้ข้อต่อเชื่อม
ความสมดุลระหว่างการควบคุมน้ำหนักเบาและการควบคุมต้นทุน: ระดับของน้ำหนักเบาจำเป็นต้องพิจารณาต้นทุนวัสดุต้นทุนการผลิตและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ นอกเหนือจากการลดน้ำหนักแล้วยังมีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัย NVH (เสียงการสั่นสะเทือนและความแข็ง) และความทนทานของ E-axles รถบรรทุกหนัก เป็นผลให้การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและการผลิตที่มีน้ำหนักเบาต้องการการแลกเปลี่ยนที่สมเหตุสมผลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดของ E-axles รถบรรทุกที่ใช้งานหนักสามารถทำได้ด้วยค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดน้ำหนักและการลงทุนกระบวนการ
เทคโนโลยีสำคัญของเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้า - ความน่าเชื่อถือสูง
ในแง่ของงานที่น่าเชื่อถือเราจำเป็นต้องกำหนดเงื่อนไขความทนทานของเพลาไฟฟ้าตามข้อมูลการใช้งานของผู้ใช้ ด้วยการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับการใช้งานจริงและสภาพการทำงานของผู้ใช้เราสามารถเข้าใจสถานะการทำงานของอี-เพลาภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันและกำหนดเงื่อนไขความทนทานตาม สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างของอี-เพลาและทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระหว่างการทดสอบถนนที่มีความอดทนของการประกอบยานพาหนะ
ประการที่สองเพื่อตอบสนองความท้าทายของการรวมการออกแบบของเนื้อหาการทดสอบที่หลากหลายที่เกิดจากการรวมที่สูงเราจำเป็นต้องพิจารณาหลายแง่มุมเช่นการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มอเตอร์เกียร์และเพลา การรวมระดับสูงทำให้ส่วนประกอบเหล่านี้ผูกพันกันอย่างแน่นหนาและอิทธิพลและการมีเพศสัมพันธ์ระหว่างพวกเขามีความซับซ้อนมากขึ้น ดังนั้นเราจำเป็นต้องออกแบบชุดการทดสอบที่ครอบคลุมเพื่อประเมินประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของ E-axle อย่างครอบคลุมภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่หลากหลาย
นอกจากนี้การออกแบบแพลตฟอร์มลึกยังเป็นหนึ่งในกุญแจสำคัญในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอี-เพลา ข้อกำหนดสำหรับการใช้ E-axles อาจแตกต่างกันไปในแต่ละประเภทยานพาหนะดังนั้นความเข้ากันได้ของความต้องการการใช้คอมโพสิตนี้จะต้องนำมาพิจารณาในระหว่างกระบวนการออกแบบ ด้วยการใช้รูปแบบการออกแบบแพลตฟอร์มแบบครบวงจรทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของรุ่นที่แตกต่างกันได้ดีขึ้นและปรับปรุงความหลากหลายและความน่าเชื่อถือของเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้า
เทคโนโลยีสำคัญของเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้า - วัสดุประสิทธิภาพสูง
ในเพลาไฟฟ้าความต้องการวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงก็เพิ่มขึ้นเช่นกันและเทคโนโลยีและวัสดุที่สำคัญเช่นความเร็วสูง, ฉนวนสูงและแบริ่งอุณหภูมิสูง, สายแม่เหล็กที่มีสีสันสูง แผ่นมีบทบาทสำคัญ
ด้วยการพัฒนามอเตอร์ยานพาหนะไฟฟ้าความเร็วสูงและแรงดันไฟฟ้าสูงแบริ่งกำลังเผชิญกับปัญหาเช่นการสึกหรอและการกัดกร่อนในปัจจุบันในระหว่างกระบวนการทำงานของมอเตอร์ เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ตลับลูกปืนต้องมีความเร็วสูงฉนวนสูงและความต้านทานอุณหภูมิสูง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้เราจำเป็นต้องมุ่งเน้นประเด็นสำคัญเช่นเทคโนโลยีตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงและเทคโนโลยีฉนวนกันความร้อน
การวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและประสิทธิภาพการต่อต้านการสวมใส่ของแบริ่ง โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างและการเลือกวัสดุของตัวยึดความต้านทานความแข็งแรงและการสึกหรอของแบริ่งสามารถปรับปรุงได้เพื่อตอบสนองความต้องการของมอเตอร์ความเร็วสูง
การวิจัยเทคโนโลยีฉนวนมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนของตลับลูกปืนและป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาการกัดกร่อนในปัจจุบันของเพลา ในระบบไดรฟ์ไฟฟ้าเนื่องจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดขึ้นเมื่อมอเตอร์ทำงานแบริ่งอาจกลายเป็นช่องทางสำหรับกระแสไฟฟ้าส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนของเพลา ดังนั้นเราจำเป็นต้องมองหาวัสดุฉนวนและเทคโนโลยีฉนวนเพื่อปรับปรุงความสามารถในการป้องกันของตลับลูกปืนและป้องกันพวกเขาจากการกัดกร่อนในปัจจุบันของเพลา
เทคโนโลยีสำคัญของเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้า - น้ำหนักเบา
ด้วยการรับรู้ที่เพิ่มขึ้นของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความต้องการในการประหยัดเชื้อเพลิงความต้องการของตลาดสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าและไฮบริดก็เพิ่มขึ้น ในฐานะที่เป็นกำลังหลักในด้านการขนส่งเชิงพาณิชย์รถบรรทุกหนักต้องปฏิบัติตามแนวโน้มนี้และแนะนำเทคโนโลยีพลังงานขั้นสูงมากขึ้น ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของระบบส่งกำลังของรถบรรทุกหนักน้ำหนักและประสิทธิภาพของเพลาไฟฟ้ามีความสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวมของรถบรรทุกหนัก ดังนั้นเทคโนโลยีที่มีน้ำหนักเบาจึงกลายเป็นปัญหาสำคัญในการพัฒนาเพลาไฟฟ้าแบบบูรณาการสำหรับรถบรรทุกหนัก
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา: การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาเป็นรากฐานและกุญแจสำคัญในการตระหนักถึงเพลาไดรฟ์ไฟฟ้าของรถบรรทุกหนักที่มีน้ำหนักเบา การเพิ่มประสิทธิภาพมิติการเพิ่มประสิทธิภาพทางสัณฐานวิทยาและการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างเป็นวิธีที่สำคัญในการออกแบบน้ำหนักเบา การเพิ่มประสิทธิภาพมิติช่วยลดน้ำหนักโดยการลดขนาดของชิ้นส่วนในขณะที่มั่นใจความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วน การเพิ่มประสิทธิภาพภูมิประเทศช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์ที่มีน้ำหนักเบาของชิ้นส่วนโดยการเปลี่ยนรูปร่างและโปรไฟล์ของชิ้นส่วน การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างช่วยลดน้ำหนักโดยการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างและเค้าโครงของชิ้นส่วน วิธีการออกแบบเหล่านี้จำเป็นต้องดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือเช่นการวิเคราะห์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและจำลองการจำลอง
วัสดุที่มีน้ำหนักเบา: วัสดุที่มีน้ำหนักเบามีบทบาทสำคัญในเพลาไฟฟ้าที่มีน้ำหนักเบาสำหรับรถบรรทุกหนัก วัสดุที่มีน้ำหนักเบาที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมแมกนีเซียมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุคอมโพสิต เหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงสามารถลดความหนาและน้ำหนักของชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องเสียสละความแข็งแรง โลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะผสมแมกนีเซียมมีความหนาแน่นต่ำและคุณสมบัติการประมวลผลที่ดีและสามารถใช้ทำชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง วัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นพลาสติกและคอมโพสิตเสริมเส้นใยมีความหนาแน่นต่ำและคุณสมบัติที่ครอบคลุมที่ดีและเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โครงสร้างบางส่วน
การผลิตที่มีน้ำหนักเบา: การผลิตที่มีน้ำหนักเบาเป็นลิงค์สำคัญที่จะตระหนักถึงเพลาขับเคลื่อนไฟฟ้าของรถบรรทุกหนักน้ำหนักเบา กระบวนการผลิตใหม่เช่นเทอร์โมฟอร์มการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ปรับแต่งเลเซอร์การขึ้นรูปม้วนและการไฮโดรฟอร์มทำให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพและการมีน้ำหนักเบาของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน กระบวนการ Thermoforming สามารถใช้เพื่อทำให้ซับซ้อนและทำให้รูปร่างของชิ้นส่วนสว่างขึ้นโดยการให้ความร้อนและการขึ้นรูป การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ปรับแต่งสามารถทำให้หลายส่วนเข้าร่วมได้อย่างแม่นยำลดปริมาณวัสดุเชื่อมที่ใช้และน้ำหนักของชิ้นส่วน การขึ้นรูปม้วนและไฮโดรฟอร์มสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และมีความแข็งแรงสูงโดยการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องลดการใช้ข้อต่อเชื่อม
ความสมดุลระหว่างการควบคุมน้ำหนักเบาและการควบคุมต้นทุน: ระดับของความต้องการน้ำหนักเบาในการพิจารณาต้นทุนวัสดุต้นทุนการผลิตและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ นอกเหนือจากการลดน้ำหนักแล้วยังมีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัย NVH (เสียงการสั่นสะเทือนและความแข็ง) และความทนทานของ E-axles รถบรรทุกหนัก เป็นผลให้การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและการผลิตที่มีน้ำหนักเบาต้องการการแลกเปลี่ยนที่สมเหตุสมผลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดของ E-axles รถบรรทุกที่ใช้งานหนักสามารถทำได้ด้วยค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดน้ำหนักและการลงทุนกระบวนการ
โดยสรุปแล้ววัสดุที่มีน้ำหนักเบามีความน่าเชื่อถือสูงและมีประสิทธิภาพสูงในเทคโนโลยีสำคัญของเพลาไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในการพัฒนายานพาหนะไฟฟ้า โดยการค้นคว้าเทคโนโลยีและวัสดุที่สำคัญเช่นความเร็วสูง, ฉนวนสูง, ตลับลูกปืนอุณหภูมิสูง, สายแม่เหล็กที่มีความยาวสูงและแผ่นเหล็กซิลิคอนที่มีประสิทธิภาพสูงเราสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบขับเคลื่อน ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีรถยนต์ไฟฟ้าเพิ่มเติม ในอนาคต Pumbaa ยังจำเป็นต้องเสริมสร้างการวิจัยและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงและมีส่วนร่วมมากขึ้นในการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมรถยนต์ไฟฟ้า
ฝากข้อความของคุณ
บล็อก

Are You Eligible for the Electric Vehicle Tax Credit? Key Facts You Need to Know in 2025

Which is Better: EV Hub Motor or PMSM Motor for Electric Vehicles?

Xiaomi: Chinese Smartphone Giant Challenges Tesla in the EV Market
